Північний ГЗК автоматизує системи управління для підвищення безпеки

З 2021 року фахівці управління автоматизації підприємства оновили системи в більшості цехів. Наразі всі критично важливі процеси відображаються в режимі реального часу на моніторах диспетчерів, операторів і керівників підрозділів, що дає можливість оперативно контролювати навантаження механізмів, режими роботи агрегатів і технічний стан обладнання. Проєкти 2024–2025 років охоплюють основні виробничі дільниці та передбачають глибоку модернізацію застарілого обладнання.

Одним з основних проєктів стало оновлення автоматизованої системи диспетчерського управління дільниць подрібнення і дроблення цеху виробництва окатків № 2. Систему, яка працювала з 1978 року на релейно-контактній базі, замінили на сучасне мікропроцесорне рішення SIEMENS. Це дало змогу автоматизувати контроль та управління процесами завантаження, подрібнення і транспортування бентоніту й вапняку, а також значно прискорити діагностику можливих відмов.

На рудозбагачувальній фабриці № 1 комбінат продовжив модернізацію системи контролю витрат води: на трубопроводах до млина і класифікатора було встановлено дев’ять нових магнітоіндукційних витратомірів. У цеху виробництва окатків № 2 введено в експлуатацію АСУТП бункерних ваг на ваговій № 11–12. Реалізація проєктів дала можливість забезпечити стабільні якісні показники готової продукції та знизити споживання енергоносіїв. Для підвищення контролю якості окатків впроваджено сучасну мікропроцесорну систему відбору проб на базі обладнання SIEMENS.

@donbusinessukr